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4028重型龍門加工中心

型號:HXCNC-4028R

機床特點:HXCNC-4028R重型龍門加工中心,龍門式結構為封閉式門型結構,而床身式結構為"C"型敞開式結構,顧名思義封閉式結構一定比敞開式結構更為穩(wěn)定,高強度HT300優(yōu)質鑄鐵,并經(jīng)時效處理設計結構合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性

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產(chǎn)品介紹產(chǎn)品特點適用范圍詳細說明

HXCNC-4028R重型龍門加工中心,龍門式結構為封閉式門型結構,而床身式結構為"C"型敞開式結構,顧名思義封閉式結構一定比敞開式結構更為穩(wěn)定,

高強度HT300優(yōu)質鑄鐵,并經(jīng)時效處理設計結構合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性4028R重型龍門加工中心4028R重型龍門加工中心光機圖14028R重型龍門加工中心光機圖2


整體結構:HX-4028R龍門加工中心龍門式結構為封閉式門型結構,而床身式結構為"C"型敞開式結構,顧名思義封閉式結構一定比敞開式結構更為穩(wěn)定,高強度HT300優(yōu)質鑄鐵,并經(jīng)時效處理設計結構合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性:

X軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

Z軸:滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

主軸:龍門加工中心主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;搭載三菱高輸出伺服電機,適合高速切削。標配主軸BT50-210-6000,皮帶式傳動。

床身(X軸):床身和工作臺材料均選用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型。床身內部布置加強筋,使床身結構厚重。導軌采用重載2-55滾柱導軌支撐結構,各滾柱直線導軌上密布8個高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,實現(xiàn)X軸的直線往復運動。

橫梁(Y軸):橫梁大件采用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型。Y軸導軌選用進口2-55#重載滾柱導軌支撐,各滾柱直線導軌上密布5個高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度此結構抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過進口聯(lián)軸器11/15.545直接聯(lián)接,帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,實現(xiàn)Y軸的直線往復運動

滑枕(Z軸):滑枕采用高強度優(yōu)質鑄鐵,樹脂砂造型,Z軸導軌選用重載全包容方滑枕,強力潤滑系統(tǒng),配合雙液壓平衡配重系統(tǒng), 此結構抗震性能好。Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機通過進口聯(lián)軸器11/15.54帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,雙缸液壓氮氣平衡,實現(xiàn)Z軸的高精度往復運動,Z軸配有液壓氮氣平衡系統(tǒng),工作更加平穩(wěn)。


潤滑系統(tǒng):整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng),在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

排屑裝置:分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器。

換刀系統(tǒng):刀庫容量為24把,雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械,以電機驅動,快速穩(wěn)定。刀套式大容量儲刀倉,電機及圓筒凸輪的驅動及定位機構,穩(wěn)定性高。(選配)

系  統(tǒng):配置高性能三菱M80B系列數(shù)控系統(tǒng),保證了機床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

  說明

  1、安裝的前期準備

  1)請確保機床放置區(qū)域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。
  2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩(wěn)壓電源。
  3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
  4)請?zhí)崆皽蕚浜脻櫥秃颓行家海瑢к墲櫥鸵?guī)格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。
  5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調試。

  2、調試和驗收

  標準名稱標準號
  機床幾何精度驗收標準JB/T 8771.2-1998
  機床定位精度和重復定位精度驗收標準JB/T 8771.4-1998或JISB6330
  1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。
  2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
  3)性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
  4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據(jù)。
  5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

  3、培訓

  乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。
  培訓內容

  1.操作

  1)開機、關機步驟:
  2)操作面板按鍵功能介紹;
  3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
  4)ATC中斷后恢復;
  5)機床操作注意事項介紹;
  6)操作練習。

  2.編程

  1)坐標系介紹;
  2)G指令、M、S、T指令的介紹;
  3)程序的組成結構介紹;
  4)程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
  5)編程注意事項介紹;
  6)編程練習。

  3.保養(yǎng)

  1)機械結構介紹;
  2)日常維護要點介紹;
  3)一般故障診斷方法介紹;
  4)一般故障排除方法介紹;
  5)保養(yǎng)練習。
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