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1614快速龍門(mén)加工中心

型號(hào):HXCNC-1614

機(jī)床特點(diǎn):HXCNC-1614快速龍門(mén)加工中心該機(jī)床為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

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產(chǎn)品介紹產(chǎn)品特點(diǎn)適用范圍詳細(xì)說(shuō)明

龍門(mén)加工中心

1614龍門(mén)加工中心

HXCNC-1614快速龍門(mén)加工中心該機(jī)床為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、

排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。


一、HX-2016主要性能和特點(diǎn)

整體結(jié)構(gòu):該機(jī)床為龍門(mén)框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過(guò)濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)軸定義:

X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);

Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);

Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);

主軸:主軸選配臺(tái)灣進(jìn)口主軸,采用直連式傳動(dòng)無(wú)級(jí)變速,搭載三菱高輸出伺服電機(jī),適合高速切削。 主軸BT50-155-12000,直連式傳動(dòng)。

床身(X軸):床身和工作臺(tái)材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型。床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋,使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用2條重載45滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌上密布高承重滑塊,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)X軸的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

橫梁(Y軸):橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口45#重載滾柱導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過(guò)進(jìn)口聯(lián)軸器11直接聯(lián)接,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)

滑枕(Z軸):滑枕采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型,Z軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口45#重載滾柱導(dǎo)軌,強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng),配合雙液壓平衡配重系統(tǒng), 此結(jié)構(gòu)抗震性能好。Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)進(jìn)口聯(lián)軸器11帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),雙缸液壓氮?dú)馄胶?,?shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠均采用德國(guó)億孚雙螺母滾珠絲桿,并且Z軸配有液壓氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),工作更加平穩(wěn)。


潤(rùn)滑系統(tǒng):整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng),在油路中采用先進(jìn)的加壓式計(jì)量件進(jìn)行油量控制;能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。主軸軸承、和絲杠軸承采用德國(guó)SKF高級(jí)專(zhuān)用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

冷卻系統(tǒng)(選配):主軸系統(tǒng)/齒輪變速箱均標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)。標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削液裝置和切削吹氣裝置,切削液箱容量300L

排屑裝置:分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈?zhǔn)脚判计鳌?span>

換刀系統(tǒng):刀庫(kù)容量為24把,雙臂式自動(dòng)換刀手臂及凸輪換刀機(jī)械,以電機(jī)驅(qū)動(dòng),快速穩(wěn)定。刀套式大容量?jī)?chǔ)刀倉(cāng),電機(jī)及圓筒凸輪的驅(qū)動(dòng)及定位機(jī)構(gòu),穩(wěn)定性高。(選配)

系   統(tǒng):配置高性能三菱M80系列數(shù)控系統(tǒng),保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

  說(shuō)明

  1、安裝的前期準(zhǔn)備

  1)請(qǐng)確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固,大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。
  2)請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩(wěn)壓電源。
  3)請(qǐng)確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無(wú)水份。
  4)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤(rùn)滑油和切屑液,導(dǎo)軌潤(rùn)滑油規(guī)格為ISO VG68,選配主軸油冷機(jī)為ISO VG10。
  5)請(qǐng)買(mǎi)方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員,并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

  2、調(diào)試和驗(yàn)收

  標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
  機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8771.2-1998
  機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8771.4-1998或JISB6330
  1)在安裝調(diào)試驗(yàn)收工作之前,由買(mǎi)方按第一條要求做好準(zhǔn)備工作。
  2)外觀檢驗(yàn):買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
  3)性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
  4)機(jī)械精度驗(yàn)收:依照我公司提供隨機(jī)出廠合格證明書(shū)上精度檢驗(yàn)記錄為驗(yàn)收之依據(jù)。
  5)驗(yàn)收完成后,買(mǎi)方需即時(shí)在《安裝調(diào)試驗(yàn)收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

  3、培訓(xùn)

  乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為1-2個(gè)工作日,培訓(xùn)人員1~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方,也可在甲方公司進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

  培訓(xùn)內(nèi)容

  1、操作

  1)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)步驟:
  2)操作面板按鍵功能介紹;
  3)加工程序的開(kāi)始、中斷、結(jié)束的操作講解;
  4)ATC中斷后恢復(fù);
  5)機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;
  6)操作練習(xí)。

  2、編程

  1)坐標(biāo)系介紹;
  2)G指令、M、S、T指令的介紹;
  3)程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;
  4)程序的編輯、存儲(chǔ)、使用的方法說(shuō)明;
  5)編程注意事項(xiàng)介紹;
  6)編程練習(xí)。

  3、保養(yǎng)

  1)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;
  2)日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;
  3)一般故障診斷方法介紹;
  4)一般故障排除方法介紹;
  5)保養(yǎng)練習(xí)。
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