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加工中心高速鉆攻機(jī)HXCNC-T600

型號:HXCNC-T600

機(jī)床特點:高速鉆攻機(jī)特點: 高速鉆攻機(jī)采用直結(jié)式”BT-30高速主軸 三軸高速位移48m/min,速度快,節(jié)省加工時間。 低慣性的主軸設(shè)計,高穩(wěn)定性,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確, 換刀時間為1.2秒,除零件加工外,非常適合鉆直徑較小的孔 Z軸采用無配重設(shè)計,提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行鉆孔,攻牙加工時達(dá)到最佳速度化。 用高功能AC主軸伺服馬達(dá)與人性化的對話式界面,便于操作。 可增加第四軸或五軸轉(zhuǎn)臺。

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產(chǎn)品介紹產(chǎn)品特點適用范圍詳細(xì)說明

產(chǎn)品簡介:

高速鉆攻機(jī)采用直結(jié)式”BT-30高速主軸

三軸高速位移48m/min,速度快,節(jié)省加工時間。

低慣性的主軸設(shè)計,高穩(wěn)定性,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確,

換刀時間為1.2秒,除零件加工外,非常適合鉆直徑較小的孔

T600鉆攻中心

T6高速鉆攻中心

數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心內(nèi)機(jī)

高速鉆攻中心廠家

高速鉆攻機(jī)特點:

高速鉆攻機(jī)采用直結(jié)式”BT-30高速主軸
三軸高速位移48m/min,速度快,節(jié)省加工時間。
低慣性的主軸設(shè)計,高穩(wěn)定性,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確,
換刀時間為1.2秒,除零件加工外,非常適合鉆直徑較小的孔
Z軸采用無配重設(shè)計,提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行鉆孔,攻牙加工時達(dá)到最佳速度化。
用高功能AC主軸伺服馬達(dá)與人性化的對話式界面,便于操作。

可增加第四軸或五軸轉(zhuǎn)臺。

T600加工中心詳細(xì)參數(shù)


說明

  1、安裝的前期準(zhǔn)備

  1)請確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固,大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

  2)請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩(wěn)壓電源。

  3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

  4)請?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤滑油和切屑液,導(dǎo)軌潤滑油規(guī)格為ISO VG68,選配主軸油冷機(jī)為ISO VG10。

  5)請買方指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

  2、調(diào)試和驗收

標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號

機(jī)床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.2-1998

機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.4-1998或JISB6330


  1)在安裝調(diào)試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準(zhǔn)備工作。

  2)外觀檢驗:買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

  3)性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗收。

  4)機(jī)械精度驗收:依照我公司提供隨機(jī)出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據(jù)。

  5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調(diào)試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

  3、培訓(xùn)

  乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為1-2個工作日,培訓(xùn)人員1~5人,培訓(xùn)地點在乙方,也可在甲方公司進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

  培訓(xùn)內(nèi)容

  1 操作

  1) 開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟:

  2) 操作面板按鍵功能介紹;

  3) 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;

  4) ATC中斷后恢復(fù);

  5) 機(jī)床操作注意事項介紹;

  6) 操作練習(xí)。

  2 編程

  1) 坐標(biāo)系介紹;

  2) G指令、M、S、T指令的介紹;

  3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

  4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;

  5) 編程注意事項介紹;

  6) 編程練習(xí)。

  3 保養(yǎng)

  1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;

  2) 日常維護(hù)要點介紹;

  3) 一般故障診斷方法介紹;

  4) 一般故障排除方法介紹;

  5) 保養(yǎng)練習(xí)。

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