刀塔式帶Y軸車銑復(fù)合車床 ， 端面和側(cè)面可配動力頭。 可以實現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔 ， 攻牙及銑扁加工。 適合有色金屬復(fù)雜工藝—次成型加工 ， 尾頂行程550mm。
可液壓油缸控制尾座。
機(jī)床特點：車銑復(fù)合數(shù)控車床是針對中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機(jī)床，配備臺灣原裝齒輪動力軸、可進(jìn)行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。整機(jī)采用鈑金框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，重量輕，強(qiáng)度高 兼具韌性、硬、剛的優(yōu)良力學(xué)性能
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刀塔式帶Y軸車銑復(fù)合車床 ， 端面和側(cè)面可配動力頭。 可以實現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔 ， 攻牙及銑扁加工。 適合有色金屬復(fù)雜工藝—次成型加工 ， 尾頂行程550mm。
可液壓油缸控制尾座。
數(shù)控車銑復(fù)合車床是針對中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機(jī)床，配備臺灣原裝齒輪動力軸、可進(jìn)行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。
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標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì) |
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臺灣新代系統(tǒng)22TB |
自動潤滑系統(tǒng) |
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全封閉防護(hù)罩 |
切屑液系統(tǒng) |
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主軸電機(jī)11KW/主軸驅(qū)動器18.5KW |
機(jī)床照明LED工作燈 |
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臺灣SWIFT 16Y-290-12工位動力刀塔 |
8寸液壓卡盤 |
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外徑刀座1個，內(nèi)徑刀座1個，方刀座1個 |
90°動力頭1個,0°動力頭1個。 |
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剛性功牙 |
豪華雙色警示燈 |
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USB和以太網(wǎng)接口 |
工具箱和隨機(jī)技術(shù)文件 |
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主要部件品牌及規(guī)格 |
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部件名稱 |
制造商 |
品牌來源地 |
規(guī)格 |
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機(jī)身 |
鴻軒 |
中國 |
45度整體斜度 |
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主軸 |
御成 |
中國臺灣 |
A2-6 |
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X軸Z軸線軌 |
HIWIN/PMI |
中國臺灣 |
滾柱線軌35/35 |
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X軸絲桿直徑/螺距 |
HIWIN/PMI |
中國臺灣 |
?32mm/10mm（雙螺母） |
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Y軸絲桿直徑/螺距 |
HIWIN/PMI |
中國臺灣 |
?40mm/10mm（雙螺母） |
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Z軸絲桿直徑/螺距 |
HIWIN/PMI |
中國臺灣 |
?40mm/11mm（雙螺母） |
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X軸絲杠軸承 |
NACHI |
日本 |
NACHI (25×62-4個) |
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Z軸絲杠軸承 |
NACHI |
日本 |
NACHI (25×62-4個) |
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控制系統(tǒng) |
新代 |
中國臺灣 |
22TB |
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主軸伺服單元 |
丹馬/新代 |
中國 臺灣 |
11KW電機(jī)/18.5KW驅(qū)動 |
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X/Y/Z軸伺服單元 |
新代 |
中國臺灣 |
2.4KW/2.3KW/2.4KW |
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動力頭伺服 |
新代 |
中國臺灣 |
1.7KW |
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刀塔 |
SWIFT |
中國臺灣 |
16Y-290-12工位動力刀塔（80中心高） |
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刀塔電機(jī) |
新代 |
中國 |
1.0KW |
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動力頭規(guī)格 |
堡威 |
中國 |
ER25 |
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潤滑油泵 |
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中國 |
2.0L |
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冷卻水泵 |
洛凱/明澤 |
中國 |
450W |
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550YH車銑復(fù)合機(jī)整機(jī)采用鈑金框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，重量輕，強(qiáng)度高
兼具韌性、硬、剛的優(yōu)良力學(xué)性能.
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二．技術(shù)參數(shù) |
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加工范圍 |
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床身最大回轉(zhuǎn)直徑 |
560MM |
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滑板最大回轉(zhuǎn)直徑 |
320MM |
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最大加工直徑（盤類） |
450MM |
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最大加工工件長度 |
550MM |
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最大棒料通孔直徑 |
?52MM |
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行程 |
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X軸有效行程（半徑） |
210MM |
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Y軸有效行程 |
80MM |
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Z軸有效行程 |
550MM |
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主軸 |
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主軸鼻端形式 |
A2-6 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
4500RPM |
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主軸通孔直徑 |
?66MM |
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主軸電機(jī)功率 |
電機(jī)11KW/驅(qū)動18.5KW |
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液壓卡盤及回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格 |
8寸 |
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主軸中心到地面距離 |
1060mm |
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主軸中心到前門距離 |
440mm |
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進(jìn)給 |
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快速移動速率X/Y/Z |
24M/MIN |
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X/Y/Z軸伺服電機(jī) |
2.4KW/2.3KW/2.4KW |
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液壓尾座 |
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尾座套筒規(guī)格 |
MT-5 |
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尾座行程 |
450MM |
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尾座壓力范圍 |
4~25Pa |
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尾座移動方式 |
可程序液壓油缸控制 |
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尾座結(jié)構(gòu)方式 |
35MM滾珠線軌 |
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刀塔 |
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刀塔規(guī)格 |
80中心高，12工位動力刀塔（BMT-45) |
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車削刀具規(guī)格 |
16*16 |
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鏜刀孔徑 |
25MM |
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刀位數(shù)量 |
12 |
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精度 |
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定位精度 |
±0.005 |
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重復(fù)定位精度 |
±0.004 |
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尺寸重量 |
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外型尺寸 |
2900*1900*2200 |
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重量 |
3800KG |
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1、安裝的前期準(zhǔn)備 |
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1）請確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固，大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基。 |
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2）請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源，并確保接地良好，建議附穩(wěn)壓電源。 |
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3）請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。 |
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4）請?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤滑油和切屑液，導(dǎo)軌潤滑油規(guī)格為ISO VG68. |
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5）請買方指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員，并指派專業(yè)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。 |
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調(diào)試和驗收 |
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標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)號 |
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機(jī)床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 8771.2-1998 |
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機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗收標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 8771.4-1998或JISB6330 |
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1）在安裝調(diào)試驗收工作之前，由買方按第一條要求做好準(zhǔn)備工作。 |
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2）外觀檢驗：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。 |
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3）性能、功能驗收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗收。 |
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