刀式帶Y軸車銑復(fù)合一體，端面和側(cè)面可配動力頭，可以實現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔，攻牙及銑扁加工

采用的是臺灣新代21TB系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)，主軸伺服電源7.5KW，最大加工直徑420MM，最

大加工長度150MM，最大行程是1000MM，最大轉(zhuǎn)速4500rpm，定位精準(zhǔn)度為±0.005，6寸的

液壓卡盤。主要適用于有色金屬復(fù)雜工藝一次成型加工

最大回轉(zhuǎn)直徑                   350MM

最大加工直徑（盤類）      320MM

最大加工直徑（軸類）      35MM

最大加工工件長度           150MM

最大棒料通孔直徑           46MM

行程X軸有效行程（直徑）  910MM

Y軸有效行程                     250MM

Z軸有效行程                     350MM

主軸主軸鼻端形式               A2-5

主軸最高轉(zhuǎn)速                     4500RPM

主軸通孔直徑                     46MM

主軸馬達(dá)功率                    3.0KW/5.5KW

液壓卡盤及回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格            6寸

進(jìn)給快速移動速率X/Y/Z             30x30x20M/

MINX/Y/Z軸伺服電機(jī)              850W/750W/850W

動力頭動力頭伺服電機(jī)                 1.3KW

動力頭數(shù)量                              側(cè)3+端2動力頭規(guī)格

ER6-10精度定位精度                     ±0.005

重復(fù)定位精度                              ±0.003

刀塔刀塔規(guī)格                          臺灣8工位

伺服刀塔尺寸重量外型尺寸        2100×1500×1800MM

重量                                         2500KG

加工范圍          

最大回轉(zhuǎn)直徑 350MM

最大加工直徑（盤類） 320MM

最大加工直徑（軸類） 35MM

最大加工工件長度 150MM

最大棒料通孔直徑 46MM

行程

X軸有效行程（直徑） 910MM

Y軸有效行程 250MM

Z軸有效行程 350MM

主軸

主軸鼻端形式 A2-5

主軸最高轉(zhuǎn)速 4500RPM

主軸通孔直徑 46MM

主軸馬達(dá)功率 3.0KW/5.5KW

液壓卡盤及回轉(zhuǎn)油缸規(guī)格 6寸

進(jìn)給

快速移動速率X/Y/Z 30x30x20M/MIN

X/Y/Z軸伺服電機(jī) 850W/750W/850W

動力頭

動力頭伺服電機(jī) 1.3KW

動力頭數(shù)量 側(cè)3+端2

動力頭規(guī)格 ER6-10

精度

定位精度 ±0.005

重復(fù)定位精度 ±0.003

刀塔

刀塔規(guī)格 臺灣8工位伺服刀塔

尺寸重量

外型尺寸 2100×1500×1800MM

重量 2500KG

標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì)

1 新代21TA 6 自動潤滑系統(tǒng)

2 全封閉防護(hù)罩 7 切屑液系統(tǒng)

3 5.5KW/7.5KW 8 機(jī)床照明LED工作燈

4 剛性功牙 9 豪華雙色警示燈

5 USB和以太網(wǎng)接口 10 工具箱和隨機(jī)技術(shù)文件

主要部件品牌及規(guī)格

序號 部件名稱 制造商 品牌來源地 規(guī)格

1 機(jī)身 鴻軒 中國 46ZH

2 主軸 健春 臺灣 A2-5

3 滾珠絲桿 HIWIN/PMI 臺灣 4010

4 直線導(dǎo)軌 HIWIN/PMI 臺灣 35/35

5 軸承 NSK 日本  

6 聯(lián)軸器   德國  

8 控制系統(tǒng) 臺灣新代 臺灣 21TB

9 主軸伺服單元 新代 臺灣 7.5KW/11.0KW

10 三軸伺服單元 安川 日本 1.3KW/1.0KW/1.3KW

11 刀塔 臺嘉 臺灣 TJ63-8T

12 潤滑油泵   臺灣 1.5L

13 冷卻水泵 洛凱/明澤 中國 450W

1、安裝的前期準(zhǔn)備

1）請確保機(jī)床放置區(qū)域地面基礎(chǔ)牢固，大型機(jī)器需要預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。

2）請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源，并確保接地良好，建議附穩(wěn)壓電源。

3）請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

4）請?zhí)崆皽?zhǔn)備好潤滑油和切屑液，導(dǎo)軌潤滑油規(guī)格為ISO VG68，選配主軸油冷機(jī)為ISO VG10。

5）請買方指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

2、調(diào)試和驗收

標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號

機(jī)床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.2-1998

機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗收標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8771.4-1998或JISB6330

1）在安裝調(diào)試驗收工作之前，由買方按第1條要求做好準(zhǔn)備工作。

2）外觀檢驗：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。

3）性能、功能驗收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗收。

4）機(jī)械精度驗收：依照我公司提供隨機(jī)出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據(jù)。

5）驗收完成后，買方需即時在《安裝調(diào)試驗收單》上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

3、培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為1-2個工作日，培訓(xùn)人員1～5人，培訓(xùn)地點在乙方，也可在甲方公司進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

車銑復(fù)合式數(shù)控車床培訓(xùn)內(nèi)容

1 操作

1） 開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟：
2） 操作面板按鍵功能介紹；
3） 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解；
4） ATC中斷后恢復(fù)；
5） 機(jī)床操作注意事項介紹；
6） 操作練習(xí)。

2 編程

1） 坐標(biāo)系介紹；
2） G指令、M、S、T指令的介紹；
3） 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹；
4） 程序的編輯、存儲、使用的方法說明；
5） 編程注意事項介紹；
6） 編程練習(xí)。

3 保養(yǎng)

1） 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹；
2） 日常維護(hù)要點介紹；
3） 一般故障診斷方法介紹；
4） 一般故障排除方法介紹；
5） 保養(yǎng)練習(xí)。